vaspvort
Ночной дозор
Команда форума
Модератор
ПРОВЕРЕННЫЙ ПРОДАВЕЦ
Private Club
Старожил
Migalki Club
Меценат💎
Они открывают двери самолётов, чистят стёкла автомобилей, затягивают шнурки на куртке и поднимают сиденье КамАЗа. Без них не сработает дезодорант, не выстрелит пистолет и не поедет снегоход.
Они везде — но их никто не замечает.
Статья
Пружины бывают разные.
— Пружина сжатия
Стоит, например, в шариковой ручке, в пружинном матрасе.
В сиденье камаза
И в щетке стеклоочистителя ВАЗа
— Пружина растяжения
У неё есть ушки-зацепы по краям.
Используется, например, в батутах.
Или в детских качелях
Есть пружины торсионные, тарельчатые, конические, из плоской проволоки — в общем, тысячи видов.
Всё это мы делаем на пружинном заводе в Ижевске. В России 15-20 пружинных заводов. И заработать здесь можно.
1. Чертим
Прежде чем сделать пружину, неплохо понять, где она будет использоваться.
Статья
2. Покупаем сырье
Проволока приходит в бунтах. Бунт — это большой моток проволоки.
Один бунт весит 500 кг.
3. Ставим проволоку на разматыватели
Что-то руками, что-то с помощью подъёмного крана.
Разматываем
Рубим проволоку на прутки
4. Выбираем оснастку.
Оснастка — это металлические приспособления для производства пружин.
На одни наматывают проволоку, на других регулируют расстояние между витками, третьи фиксируют пружину, чтобы она получалась одинаковой по размеру и форме.
У меня 5 000 наименований пружин, массовые позиции требуют собственную оснастку. Оснастка на один вид пружин может стоить около 300 000 ₽. При этом оснастка раскалывается со временем.
5. Навиваем пружины
Партию на 200 пружин можно навить вручную.
А партии от 1 000 штук навиваем на станках-мультиформерах.
Это не космический робот-осьминог, это пружинонавивочный станок. Стоит 8 млн ₽.
К станку нужно писать программу, чтобы он мог делать так:
Сначала для ремонта таких станков приглашал наладчиков токарных и фрезерных станков. Они брались за работу, но потом видели этого “осьминога”, ходили вокруг, пинали станок и уезжали, ничего не решив.
6. Отправляем пружины в печи
После намотки пружина мягкая — это же обычная проволока. Чтобы она стала эластичной и упругой, её нужно нагреть.
Сначала закаливаем пружину при температуре 750 °C, затем быстро охлаждаем. На этом этапе сталь становится твёрдой, но хрупкой.
На фото печь, где закаливаем пружины
Дальше идёт отпуск — повторный нагрев до 200–450 °C. Во время этого процесса в металле выгорает углерод и пружина становится прочной и в то же время гибкой.
2 раза наша печь горела. Проволока в масле, масло забилось в воздуховоде печи и загорелось. 1 раз потушили сами, второй раз – пожарные. Проблема была в плохой вентиляция, все переделал, обошлось под 2 млн рублей.
7. Шлифуем пружины
Шлифовать пружину нужно, чтобы основание было ровное и она хорошо стояла на месте.
Партии 100-200 шт шлифуем вручную.
Партии от 1 000 шт – только на станке:
В пазах пружины, они крутятся и обтачиваются о шлифовальный камень
Под каждый диаметр пружины нужно выточить свою втулку.
Здесь хорошо виден результат:
Отшлифованная пружина
8. Обстреливаем дробью
Чтобы убрать все окалины после закалки металла, обстреливаем пружины в дробемете.
Дробь летает со скоростью звука
Так пружина прослужит дольше.
Пружины становятся чистыми, произошел поверхностный наклеп
9. Делаем покрытие
Это нужно, чтобы металл не ржавел. Самое простое – цинкуем, иногда покрываем краской или фосфатами. Зависит от того, где в итоге пружина будет использоваться.
Иногда покрытие не нужно делать, например, если пружина из нержавейки.
10. Контролируем качество
На выходе проверяем каждую партию. Часть пружин испытываем на разрывной машине.
Разрывная машина растягивает пружину
Брак особенно критичен для крупных заводов.
Раньше на партию в 5 000 пружин сверху бросали 100-200 пружин на замену. Сейчас если в партии хоть одна бракованная пружина, нам вернут всю партию.
Автозаводам, куда едут наши пружины, некогда проверять пружины на конвейере. У человека есть 1 секунда, чтобы повесить пружину.
Поэтому отдельно ввели ручную переборку пружин у себя.
11. Готово
Мы делаем пробную партию, отдаём заказчику на тесты. Он находит недочёты, мы дорабатываем. И только потом делаем основную партию. В среднем внедрение новой пружины занимает полгода.
Станки пружинонавивочные, печи, шлифовалки, лаборатория для замеров, разрывная машина. Только за прошлый год купил станков на 18 млн ₽.
Сейчас много станков продают на Авито. Люди набрали на оборонку, а отдавать кредиты надо, банки душат и в итоге мне звонят:
Инвестиции на открытие с нуля прикинул примерно.
Статья
Импортозамещение
В 22-м у завода пластмасс сломался шнек (пружина) в итальянском станке. Там пружина 33 м, диаметром 10 мм. День простоя такого станка – 5 млн руб. А итальянские партнеры сказали:
В итоге нашли печь на 1,5 м и свернули пружину бубликом, связали проволокой и закалили.
Заказчики были счастливы. Готовы были отдать любые деньги. Такой шнек у итальянцев стоил 700 000 руб, мы им сделали за 37 000 руб. Они сразу взяли 10 шт.
Пружины на заказ
Много берут автозаводы. Часть заказов делаем сами, часть отдаем коллегам.
Например, приходит к нам компания Автоприбор – крупный поставщик автозапчастей на ВАЗ, КАМАЗ, хочет купить пакет из 30 разных пружин. Смотрю — 20 позиций мы можем сделать хорошо, остальные 10 — не очень. Либо у нас нет нужного станка, либо получится слишком дорого.
Тогда эти 10 позиций я размещаю у коллег пружинных заводов в других городах.
Я собираю весь заказ из 30 позиций и отдаю заказчику. Для Автоприбора это удобно, он контактирует только с нами и получает готовый заказ. Но если завод-партнёр сделает плохую партию, отвечаем за это тоже мы.
Иногда приносят сломанную пружину и просят сделать такую же.
Нетиповые пружины
Когда я пришел на завод управляющим, выручка была 3 млн, сейчас 8-9 млн. Все потому, что до меня приходили заказчики, говорили:
Один парень делает вейпы в гараже, а пружины берет у меня.
Занял 200 000 руб у матери, купил фрезерный и токарный станок, почти бытовой, снял гараж и делает вейпы на заказ, продает через группу ВКонтакте.
Пришел взять 500 пружин, я говорю:
Оборонка
С оборонкой не работаю. Отсрочка платежа, госвоенприемка. Большие риски.
Крупные заказчики
Стараюсь, чтобы доля одного заказчика в общей выручке завода была не больше 20%. Иначе, если 1 клиент отваливается, у производства начинаются серьезные проблемы.
А еще крупный заказчик начинает понимать свою важность и выкручивает тебе руки. Снижает предоплату, попросит отсрочку, скидку. Старается залезть в ценообразование, чтобы продавить, особенно при повышении цен.
Поэтому наличие большого заказчика это плохо, даже если это Газпром.
Знаю, что Икея так делала. Приходили к маленьким производителям по деревообработке, давали им кредит, ставили станки за свой счет. Владельцы мелких производств радовались, брали “подарки” от Икеи.
А спустя время гигант начинал выжимать производителя по цене. Икея душила мелких предпринимателей до конца и в итоге просто ставила своего управляющего. Такой вот законный рейдерский захват.
Поэтому никогда не ведитесь на поводу у больших заказчиков. Они крупнее тебя, у них резервов больше, они тебе 2 раза не заплатят и ты сидишь репу чешешь. Ты думал, купишь сырье, зп заплатишь. А в итоге сидишь в цехе такой грустный и говоришь:
Тогда я покупал станок, китайцы требовали 1,5 млн ₽ предоплаты. Нужны были деньги.
Я попросил, чтобы отдали мои 1,5 млн ₽ на станок. А они просто перестали брать трубку. Бегал искал деньги. А через два месяца они же звонят, как ни в чём не бывало. Теперь с ними только по 100% предоплате.
Сейчас самый крупный заказчик это Автоприбор – занимают около 9% в моем обороте.
Розница
Я делаю пружину, например, для снегохода за 65 ₽.
Перекупы
Есть посредники, которые покупают пружины в Китае и тут продают под видом сделано в России. Поэтому заказчики часто приезжают на завод, чтобы посмотреть живые мы или нет.
Проблемные заказчики
Приходит заказчик:
Сырье — 1,8 млн ₽
Хорошо, что мы не хлебозавод и из материалов нам требуется только проволока и она не портится.
Когда я пришел на завод 4 года назад, на складе было всего 10 тонн. Увеличил запасы, чтобы быстрее реагировать на заказы. Сейчас храню 200 тонн. Угадать, какая проволока будет востребована сложно, мы делаем толщину прутка от 0,3 мм до 12 мм.
Проволоку покупаем у российского производителя в Белорецке. Качество не лучшее: начало, середина и конец бунта могут быть абсолютно разными, как будто из разных партий металл. Жалуемся поставщикам, а нам:
Если проволока плохая, снимаем весь бунт и ставим новый. Потому что из плохой проволоки получатся плохие пружины, которые заказчики потом вернут.
«Некондицию» сдаём в металлолом за 11 000 ₽ за тонну. При этом при покупке платим 160 000 ₽ за тонну.
Было такое, что меняли семь бунтов подряд.
В среднем закупаем 25 тонн в месяц.
Расходники — 300 000 ₽ в месяц
Кроме основного сырья есть куча расходников:
Спецодежда. Каждые 3 месяца рабочим даю костюмы, перчатки раз в неделю.
Шлифовальные круги стоят 40 тысяч за штуку. Заказываю заранее, иначе остановится все производство.
Аренда, коммуналка — 1,6 млн ₽ в месяц
У меня цех 800 кв.м. и офис 250 кв.м. Сюда же входит аренда части оборудования.
Благо, что отопление газовое — не такие дорогие счета, около 100 000 ₽ в месяц выходит. Около 100 000 на электричество.
Когда пришел, рабочие жаловались на холод — 16 градусов в цеху.
Я говорю:
Зарплаты — 3 млн ₽ в месяц
На производстве работает 20 человек.
Основная проблема — людей нет. ПТУ разрушили, поэтому готов учить хоть хромого, хоть косого.
Еще в Ижевске вымели рабочих производства беспилотников.
Инженеров брали на 150 000 руб, а в городе платили 60-80 000 ₽. Разнорабочему платили 80 000 ₽. У нас убежали не только наши работники, но и все нянечки с детсадов и даже учителя.
Но у нас работают пятидневку по 8 часов, а там — по 12 часов: 2 дневные, 2 ночные смены. Поэтому в реальности прибавка не такая большая, просто переработки.
Женщины ко мне приходят за удобным графиком, даже с понижением зарплаты, чтобы детей видеть. Другие заводы в Ижевске работают с семи утра. Чтобы в семь прийти на работу, нужно ребёнка поднять в пять утра, к шести отвезти в садик.
Мы работаем с восьми. И просыпаешься уже не в пять утра, а в шесть, ребёнка спокойно к семи в садик ведёшь. Если ребенок заболел — даю выходной без больничного, оплачиваю день.
С мужчинами сложнее — все на оборонных предприятиях или СВО.
На производстве полный запрет на пьянки. Захожу на производство каждый час, смотрю на людей.
Когда я пришел на завод, у рабочих была норма пить в перерыве, когда у кого-то день рождения.
На пружинном заводе работают:
Операторы-навивщики — плачу от 80 000 ₽
Это высший уровень для рабочих. Они работают на станках-мультиформерах с ЧПУ и пишут программы.
Таких операторов нигде не готовят, учим сами. Беру токаря с ЧПУ, и переучиваю на оператора-пружинщика. Ставлю его к опытному навивщику на три месяца. Опытному доплачиваю 50% от зарплаты новичка, как наставнику.
За 3 месяца видно, дорастет человек или нет. Если не получается — перевожу в слесаря на более простую работу.
Этих спецов у меня даже воровали. В 2022 году, когда вся оборонка побежала делать беспилотники, кадровики вечером приходили, садили моих людей в машину и увозили на крупные заводы. Предлагали контракт по 250 000 ₽ и чтобы других учил.
Разнорабочие, фасовщики — плачу 50 000 ₽
Это самая простая работа — сидеть и считать пружины, фасовать в мешки. Летом на эту работу беру школьников. Плачу им так же как взрослым. Единственное отличие — они работают 4 часа вместо 8.
Кладовщик
Если навивщики забрали проволоку со склада и не записали, мы думаем, что у нас проволка есть, а ее, оказывается, нет. В итоге не можем сделать пружину.
Сейчас навивщики не берут сырье со склада самостоятельно.
Недавно кладовщик уволилась, у нее сын погиб на СВО, говорит: больше не могу, поставил на эту работу продажников.
В офисе работает 6 человек:
Два продажника. Они продают, отгружают, принимают товар, отвечают на письма. Есть оклад и 1,5% от чистой прибыли завода.
Мой заместитель. Она 20 лет работает, пришла бухгалтером. Сейчас она и бухгалтерию первичную считает, и экономист, и закупки.
Получает больше всех после меня, сколько писать не буду, могут на производстве обидеться.
Технолог. Он чертит, разрабатывает технологию изготовления пружин. Плачу больше 100 000 ₽. Сейчас его работу тоже делают продажники, чертить научились.
Юристов убрал. До меня 30 000 ₽ в месяц платили юристам на аутсорсе. За 4 года, пока я управляю компанией, мне понадобилось подать всего 2 исковых заявления. Заплатил за всё 8 тысяч — по 4 за каждое.
Водителей заменил на аутсорс. До этого были в штате, работы на полный день не хватало. И ещё нужно было обслуживать машины, искать пропавший бензин. Сейчас делаем перевозки 1-2 раза в неделю, плачу 2,5 тысячи в час.
Воровать на производстве нечего. Бракованную проволоку, что по закалке не прошла, всегда говорю:
За рекламу плачу 20 000 ₽ в месяц. Человек работает удалённо. Сайт мне сделал, СРМ-систему внедрил, настраивает Яндекс Директ.
На бюджет трачу 20 000 ₽. До недавнего времени тратил 5 000, сказали, надо поднять, чтобы результат был.
У меня растяжка двухметровая в 3-х МФЦ, поставил полтора года назад. Оттуда есть отклик — приходили заказчики, сказали, что с этой рекламы. Плачу 3 000 ₽ в месяц за каждый билборд, 9 000 ₽ всего.
Я не могу светить бюджет доходов и расходов, поэтому это примерные выкладки
На производстве может случится что угодно, поэтому на всякий случай держу запас денег на полгода операционных расходов. НДС вот опять же до 22% хотят поднять.
А я полвосьмого каждый день еду на завод, знаю всех в лицо, кто с перегаром, кто в депрессии, кого пора уже в наркологию класть. Кого-то из ключевых игроков капаю.
Слежу, может, кто-то уже успел прибухнуть за станком, может, кого надо уже домой с поля, чтобы он себе руку не оторвал.
На производстве всегда есть проблемы: кто-то уснул, кто-то недоспал, кто-то перепил, кто-то книжку читал и ему палец намотало. Особо из операционки не выйдешь.
В целом хотелось бы, конечно, чтобы к перекупам и производителям были разные условия. Все-таки, мы создаем реальные продукты. У нас тут много рисков, много госконтроля, сложно с людьми, а налоги и ставки по кредитам, как и у продавцов на маркетплейсах.
Но я не жалуюсь, радуюсь, когда в магазинах и в машинах встречаю пружины, которые мы сделали.
Они везде — но их никто не замечает.
Статья
Пружины бывают разные.
— Пружина сжатия
Стоит, например, в шариковой ручке, в пружинном матрасе.
В сиденье камаза
И в щетке стеклоочистителя ВАЗа
— Пружина растяжения
У неё есть ушки-зацепы по краям.
Используется, например, в батутах.
Или в детских качелях
Есть пружины торсионные, тарельчатые, конические, из плоской проволоки — в общем, тысячи видов.
Всё это мы делаем на пружинном заводе в Ижевске. В России 15-20 пружинных заводов. И заработать здесь можно.
Производство пружин с нуля
В цехе на 800 кв. м. мы производим от 0,5 млн до 1 млн пружин в месяц.1. Чертим
Прежде чем сделать пружину, неплохо понять, где она будет использоваться.
Статья
2. Покупаем сырье
Проволока приходит в бунтах. Бунт — это большой моток проволоки.
Один бунт весит 500 кг.
3. Ставим проволоку на разматыватели
Что-то руками, что-то с помощью подъёмного крана.
Разматываем
Рубим проволоку на прутки
4. Выбираем оснастку.
Оснастка — это металлические приспособления для производства пружин.
На одни наматывают проволоку, на других регулируют расстояние между витками, третьи фиксируют пружину, чтобы она получалась одинаковой по размеру и форме.
У меня 5 000 наименований пружин, массовые позиции требуют собственную оснастку. Оснастка на один вид пружин может стоить около 300 000 ₽. При этом оснастка раскалывается со временем.
5. Навиваем пружины
Партию на 200 пружин можно навить вручную.
А партии от 1 000 штук навиваем на станках-мультиформерах.
Это не космический робот-осьминог, это пружинонавивочный станок. Стоит 8 млн ₽.
К станку нужно писать программу, чтобы он мог делать так:
Сначала для ремонта таких станков приглашал наладчиков токарных и фрезерных станков. Они брались за работу, но потом видели этого “осьминога”, ходили вокруг, пинали станок и уезжали, ничего не решив.
6. Отправляем пружины в печи
После намотки пружина мягкая — это же обычная проволока. Чтобы она стала эластичной и упругой, её нужно нагреть.
Сначала закаливаем пружину при температуре 750 °C, затем быстро охлаждаем. На этом этапе сталь становится твёрдой, но хрупкой.
На фото печь, где закаливаем пружины
Дальше идёт отпуск — повторный нагрев до 200–450 °C. Во время этого процесса в металле выгорает углерод и пружина становится прочной и в то же время гибкой.
2 раза наша печь горела. Проволока в масле, масло забилось в воздуховоде печи и загорелось. 1 раз потушили сами, второй раз – пожарные. Проблема была в плохой вентиляция, все переделал, обошлось под 2 млн рублей.
7. Шлифуем пружины
Шлифовать пружину нужно, чтобы основание было ровное и она хорошо стояла на месте.
Партии 100-200 шт шлифуем вручную.
Партии от 1 000 шт – только на станке:
В пазах пружины, они крутятся и обтачиваются о шлифовальный камень
Под каждый диаметр пружины нужно выточить свою втулку.
Здесь хорошо виден результат:
Отшлифованная пружина
8. Обстреливаем дробью
Чтобы убрать все окалины после закалки металла, обстреливаем пружины в дробемете.
Дробь летает со скоростью звука
Так пружина прослужит дольше.
Пружины становятся чистыми, произошел поверхностный наклеп
9. Делаем покрытие
Это нужно, чтобы металл не ржавел. Самое простое – цинкуем, иногда покрываем краской или фосфатами. Зависит от того, где в итоге пружина будет использоваться.
Иногда покрытие не нужно делать, например, если пружина из нержавейки.
10. Контролируем качество
На выходе проверяем каждую партию. Часть пружин испытываем на разрывной машине.
Разрывная машина растягивает пружину
Брак особенно критичен для крупных заводов.
Раньше на партию в 5 000 пружин сверху бросали 100-200 пружин на замену. Сейчас если в партии хоть одна бракованная пружина, нам вернут всю партию.
Автозаводам, куда едут наши пружины, некогда проверять пружины на конвейере. У человека есть 1 секунда, чтобы повесить пружину.
Поэтому отдельно ввели ручную переборку пружин у себя.
11. Готово
Мы делаем пробную партию, отдаём заказчику на тесты. Он находит недочёты, мы дорабатываем. И только потом делаем основную партию. В среднем внедрение новой пружины занимает полгода.
Сколько стоит открыть пружинный завод?
Открыть сегодня завод похожих размеров (800 кв.м) обойдется примерно в 200 млн ₽, если брать б/у станки.Станки пружинонавивочные, печи, шлифовалки, лаборатория для замеров, разрывная машина. Только за прошлый год купил станков на 18 млн ₽.
Сейчас много станков продают на Авито. Люди набрали на оборонку, а отдавать кредиты надо, банки душат и в итоге мне звонят:
Я говорю:
Отвечает:
Помимо станков много разной мелочи. Мульда железная – ящик, в которую складываем готовые пружины стоит 15 000 ₽, у нас их 200 шт.
Инвестиции на открытие с нуля прикинул примерно.
Статья
Доходы производства пружин
Пружины кто только не покупает.Импортозамещение
В 22-м у завода пластмасс сломался шнек (пружина) в итальянском станке. Там пружина 33 м, диаметром 10 мм. День простоя такого станка – 5 млн руб. А итальянские партнеры сказали:
Мы взялись, весь цех стоял в длину. Мы ее навиваем, а где взять печь на 33 м не ясно. А, если не закалишь, пружина сожмется.
В итоге нашли печь на 1,5 м и свернули пружину бубликом, связали проволокой и закалили.
Заказчики были счастливы. Готовы были отдать любые деньги. Такой шнек у итальянцев стоил 700 000 руб, мы им сделали за 37 000 руб. Они сразу взяли 10 шт.
Пружины на заказ
Много берут автозаводы. Часть заказов делаем сами, часть отдаем коллегам.
Например, приходит к нам компания Автоприбор – крупный поставщик автозапчастей на ВАЗ, КАМАЗ, хочет купить пакет из 30 разных пружин. Смотрю — 20 позиций мы можем сделать хорошо, остальные 10 — не очень. Либо у нас нет нужного станка, либо получится слишком дорого.
Тогда эти 10 позиций я размещаю у коллег пружинных заводов в других городах.
Я собираю весь заказ из 30 позиций и отдаю заказчику. Для Автоприбора это удобно, он контактирует только с нами и получает готовый заказ. Но если завод-партнёр сделает плохую партию, отвечаем за это тоже мы.
Иногда приносят сломанную пружину и просят сделать такую же.
Нетиповые пружины
Когда я пришел на завод управляющим, выручка была 3 млн, сейчас 8-9 млн. Все потому, что до меня приходили заказчики, говорили:
А им отвечали:
Заказчик уходил к другому. А я сказал:
Пружины для вейпов
Один парень делает вейпы в гараже, а пружины берет у меня.
Занял 200 000 руб у матери, купил фрезерный и токарный станок, почти бытовой, снял гараж и делает вейпы на заказ, продает через группу ВКонтакте.
Пришел взять 500 пружин, я говорю:
Он говорит:
Оказалось он уже и долг вернул матери и квартиру себе купил в Ижевске.
Оборонка
С оборонкой не работаю. Отсрочка платежа, госвоенприемка. Большие риски.
Крупные заказчики
Стараюсь, чтобы доля одного заказчика в общей выручке завода была не больше 20%. Иначе, если 1 клиент отваливается, у производства начинаются серьезные проблемы.
А еще крупный заказчик начинает понимать свою важность и выкручивает тебе руки. Снижает предоплату, попросит отсрочку, скидку. Старается залезть в ценообразование, чтобы продавить, особенно при повышении цен.
Поэтому наличие большого заказчика это плохо, даже если это Газпром.
Знаю, что Икея так делала. Приходили к маленьким производителям по деревообработке, давали им кредит, ставили станки за свой счет. Владельцы мелких производств радовались, брали “подарки” от Икеи.
А спустя время гигант начинал выжимать производителя по цене. Икея душила мелких предпринимателей до конца и в итоге просто ставила своего управляющего. Такой вот законный рейдерский захват.
Поэтому никогда не ведитесь на поводу у больших заказчиков. Они крупнее тебя, у них резервов больше, они тебе 2 раза не заплатят и ты сидишь репу чешешь. Ты думал, купишь сырье, зп заплатишь. А в итоге сидишь в цехе такой грустный и говоришь:
А они тебе:
У меня был случай с таким заказчиком. Оборот — 2 млрд ₽ в месяц. Заказывали стабильно на 1,5 млн ₽ в месяц, но задерживали оплату.
Тогда я покупал станок, китайцы требовали 1,5 млн ₽ предоплаты. Нужны были деньги.
Я попросил, чтобы отдали мои 1,5 млн ₽ на станок. А они просто перестали брать трубку. Бегал искал деньги. А через два месяца они же звонят, как ни в чём не бывало. Теперь с ними только по 100% предоплате.
Сейчас самый крупный заказчик это Автоприбор – занимают около 9% в моем обороте.
Розница
Я делаю пружину, например, для снегохода за 65 ₽.
Меня спрашивали, почему я сам не торгую в розницу. Но это совершенно другой бизнес. Нужен отдельный склад, продавцы и пр. Пока хватает завода.
Перекупы
Есть посредники, которые покупают пружины в Китае и тут продают под видом сделано в России. Поэтому заказчики часто приезжают на завод, чтобы посмотреть живые мы или нет.
Проблемные заказчики
Приходит заказчик:
Показывает чертеж. Мы спрашиваем:
Отвечают:
Через полгода звонит:
Когда заказов мало, делаем популярные пружины на склад.
Расходы производства пружин
Буду считать на обороте 9 млн ₽ в месяц.Сырье — 1,8 млн ₽
Хорошо, что мы не хлебозавод и из материалов нам требуется только проволока и она не портится.
Когда я пришел на завод 4 года назад, на складе было всего 10 тонн. Увеличил запасы, чтобы быстрее реагировать на заказы. Сейчас храню 200 тонн. Угадать, какая проволока будет востребована сложно, мы делаем толщину прутка от 0,3 мм до 12 мм.
Проволоку покупаем у российского производителя в Белорецке. Качество не лучшее: начало, середина и конец бунта могут быть абсолютно разными, как будто из разных партий металл. Жалуемся поставщикам, а нам:
А это единственное сырьё на рынке, другого нет.
Если проволока плохая, снимаем весь бунт и ставим новый. Потому что из плохой проволоки получатся плохие пружины, которые заказчики потом вернут.
«Некондицию» сдаём в металлолом за 11 000 ₽ за тонну. При этом при покупке платим 160 000 ₽ за тонну.
Было такое, что меняли семь бунтов подряд.
Не так давно производители металла решили подзаработать и просто не продавали металл по старой цене 2,5 месяца, но были готовы продать металл за +20% к цене. Хорошо у нас были запасы и этот момент мы переждали.
В среднем закупаем 25 тонн в месяц.
Расходники — 300 000 ₽ в месяц
Кроме основного сырья есть куча расходников:
Спецодежда. Каждые 3 месяца рабочим даю костюмы, перчатки раз в неделю.
Шлифовальные круги стоят 40 тысяч за штуку. Заказываю заранее, иначе остановится все производство.
Аренда, коммуналка — 1,6 млн ₽ в месяц
У меня цех 800 кв.м. и офис 250 кв.м. Сюда же входит аренда части оборудования.
Благо, что отопление газовое — не такие дорогие счета, около 100 000 ₽ в месяц выходит. Около 100 000 на электричество.
Когда пришел, рабочие жаловались на холод — 16 градусов в цеху.
Я говорю:
На меня посмотрели, как на дурака. Я настоял. Заклеили — температура поднялась с 17 до 26 градусов. И на газе начали экономить 30 000 ₽ в месяц.
Зарплаты — 3 млн ₽ в месяц
На производстве работает 20 человек.
Основная проблема — людей нет. ПТУ разрушили, поэтому готов учить хоть хромого, хоть косого.
Еще в Ижевске вымели рабочих производства беспилотников.
Инженеров брали на 150 000 руб, а в городе платили 60-80 000 ₽. Разнорабочему платили 80 000 ₽. У нас убежали не только наши работники, но и все нянечки с детсадов и даже учителя.
Но у нас работают пятидневку по 8 часов, а там — по 12 часов: 2 дневные, 2 ночные смены. Поэтому в реальности прибавка не такая большая, просто переработки.
Женщины ко мне приходят за удобным графиком, даже с понижением зарплаты, чтобы детей видеть. Другие заводы в Ижевске работают с семи утра. Чтобы в семь прийти на работу, нужно ребёнка поднять в пять утра, к шести отвезти в садик.
Мы работаем с восьми. И просыпаешься уже не в пять утра, а в шесть, ребёнка спокойно к семи в садик ведёшь. Если ребенок заболел — даю выходной без больничного, оплачиваю день.
С мужчинами сложнее — все на оборонных предприятиях или СВО.
На производстве полный запрет на пьянки. Захожу на производство каждый час, смотрю на людей.
Когда я пришел на завод, у рабочих была норма пить в перерыве, когда у кого-то день рождения.
Я говорю:
Кое-как притерлись.
На пружинном заводе работают:
Операторы-навивщики — плачу от 80 000 ₽
Это высший уровень для рабочих. Они работают на станках-мультиформерах с ЧПУ и пишут программы.
Таких операторов нигде не готовят, учим сами. Беру токаря с ЧПУ, и переучиваю на оператора-пружинщика. Ставлю его к опытному навивщику на три месяца. Опытному доплачиваю 50% от зарплаты новичка, как наставнику.
За 3 месяца видно, дорастет человек или нет. Если не получается — перевожу в слесаря на более простую работу.
Этих спецов у меня даже воровали. В 2022 году, когда вся оборонка побежала делать беспилотники, кадровики вечером приходили, садили моих людей в машину и увозили на крупные заводы. Предлагали контракт по 250 000 ₽ и чтобы других учил.
Разнорабочие, фасовщики — плачу 50 000 ₽
Это самая простая работа — сидеть и считать пружины, фасовать в мешки. Летом на эту работу беру школьников. Плачу им так же как взрослым. Единственное отличие — они работают 4 часа вместо 8.
Кладовщик
Если навивщики забрали проволоку со склада и не записали, мы думаем, что у нас проволка есть, а ее, оказывается, нет. В итоге не можем сделать пружину.
Сейчас навивщики не берут сырье со склада самостоятельно.
Недавно кладовщик уволилась, у нее сын погиб на СВО, говорит: больше не могу, поставил на эту работу продажников.
В офисе работает 6 человек:
Два продажника. Они продают, отгружают, принимают товар, отвечают на письма. Есть оклад и 1,5% от чистой прибыли завода.
Мой заместитель. Она 20 лет работает, пришла бухгалтером. Сейчас она и бухгалтерию первичную считает, и экономист, и закупки.
Получает больше всех после меня, сколько писать не буду, могут на производстве обидеться.
Технолог. Он чертит, разрабатывает технологию изготовления пружин. Плачу больше 100 000 ₽. Сейчас его работу тоже делают продажники, чертить научились.
Юристов убрал. До меня 30 000 ₽ в месяц платили юристам на аутсорсе. За 4 года, пока я управляю компанией, мне понадобилось подать всего 2 исковых заявления. Заплатил за всё 8 тысяч — по 4 за каждое.
Водителей заменил на аутсорс. До этого были в штате, работы на полный день не хватало. И ещё нужно было обслуживать машины, искать пропавший бензин. Сейчас делаем перевозки 1-2 раза в неделю, плачу 2,5 тысячи в час.
Воровать на производстве нечего. Бракованную проволоку, что по закалке не прошла, всегда говорю:
Все:
Реклама — 49 000 ₽
За рекламу плачу 20 000 ₽ в месяц. Человек работает удалённо. Сайт мне сделал, СРМ-систему внедрил, настраивает Яндекс Директ.
На бюджет трачу 20 000 ₽. До недавнего времени тратил 5 000, сказали, надо поднять, чтобы результат был.
У меня растяжка двухметровая в 3-х МФЦ, поставил полтора года назад. Оттуда есть отклик — приходили заказчики, сказали, что с этой рекламы. Плачу 3 000 ₽ в месяц за каждый билборд, 9 000 ₽ всего.
Я не могу светить бюджет доходов и расходов, поэтому это примерные выкладки
Сколько можно заработать на производстве пружин?
Чтобы было 8 млн выручки, надо набрать заказов на 12 млн. Когда перевыполняем план, все получают премии.На производстве может случится что угодно, поэтому на всякий случай держу запас денег на полгода операционных расходов. НДС вот опять же до 22% хотят поднять.
Форс-мажоры
У меня был случай с банком из большой тройки — переводил через него 10 миллионов в Китай за станок. Через месяц китайцы пишут:Звоню в банк:
15% с 10 миллионов — это полтора миллиона! Просто за то, что они месяц держали мои деньги и теперь вымогают доплату. Оплатил комиссию — деваться некуда.
Выводы
Сейчас все хотят выйти из операционки, работать удаленно.А я полвосьмого каждый день еду на завод, знаю всех в лицо, кто с перегаром, кто в депрессии, кого пора уже в наркологию класть. Кого-то из ключевых игроков капаю.
Слежу, может, кто-то уже успел прибухнуть за станком, может, кого надо уже домой с поля, чтобы он себе руку не оторвал.
На производстве всегда есть проблемы: кто-то уснул, кто-то недоспал, кто-то перепил, кто-то книжку читал и ему палец намотало. Особо из операционки не выйдешь.
В целом хотелось бы, конечно, чтобы к перекупам и производителям были разные условия. Все-таки, мы создаем реальные продукты. У нас тут много рисков, много госконтроля, сложно с людьми, а налоги и ставки по кредитам, как и у продавцов на маркетплейсах.
Но я не жалуюсь, радуюсь, когда в магазинах и в машинах встречаю пружины, которые мы сделали.
